In u campu d'oghje di a tecnulugia elettronica, i materiali semiconduttori ghjucanu un rolu cruciale.Frà elli, u carburu di siliciu (SiC) cum'è un materiale semiconductor a banda larga, cù i so vantaghji di prestazione eccellenti, cum'è un altu campu elettricu di rottura, una velocità di saturazione alta, una conduttività termale alta, etc., hè gradualmente diventendu u focu di circadori è ingegneri.U discu epitaxial di carburu di siliciu, cum'è una parte impurtante di questu, hà dimustratu un grande potenziale d'applicazione.
一、Rendimentu di u discu epitaxial: vantaghji cumpleti
1. U campu elettricu di rupture ultra-altu: paragunatu cù i materiali di silicuu tradiziunale, u campu elettricu di scompensu di carburu di silicuu hè più di 10 volte.Questu significa chì in e stesse cundizioni di tensione, i dispositi elettronichi chì utilizanu dischi epitassiali di carburu di silicuu ponu resiste à currenti più alti, creanu cusì apparecchi elettronichi d'alta tensione, alta frequenza è alta putenza.
2. A velocità di saturazione d'alta veloce: a velocità di saturazione di u carburu di siliciu hè più di 2 volte quella di u siliciu.Funcionendu à alta temperatura è alta velocità, u discu epitaxial di carburu di siliciu funziona megliu, chì migliora significativamente a stabilità è l'affidabilità di i dispositi elettronici.
3. Conduttività termale d'alta efficienza: a conduttività termale di u carburu di siliciu hè più di 3 volte quella di u siliciu.Questa funzione permette à i dispositi elettronici di dissiparà megliu u calore durante u funziunamentu cuntinuu d'alta putenza, impediscendu cusì u surriscaldamentu è migliurà a sicurità di u dispusitivu.
4. Eccellente stabilità chimica: in ambienti estremi, cum'è a temperatura alta, alta pressione è a radiazione forte, a prestazione di carburu di siliciu hè sempre stabile cum'è prima.Questa funzione permette à u discu epitaxial di carburu di siliciu per mantene un rendimentu eccellente in faccia à ambienti cumplessi.
二、processu di fabricazione: intagliatu cù cura
I prucessi principali per a fabricazione di dischi epitassiali SIC includenu a deposizione fisica di vapore (PVD), a deposizione di vapore chimicu (CVD) è a crescita epitassiale.Ognunu di sti prucessi hà e so caratteristiche è esige un cuntrollu precisu di parechji paràmetri per ottene u megliu risultati.
1. Prucessu PVD: Per evaporazione o sputtering è altri metudi, u target SiC hè dipositu nantu à u sustrato per furmà una film.U film preparatu da stu metudu hà una purità alta è una bona cristalinità, ma a velocità di produzzione hè relativamente lenta.
2. Prucessu CVD: Cracking u gasu di fonte di carburu di silicium à alta temperatura, hè dipositu nantu à u sustrato per furmà una film fina.U grossu è l'uniformità di a film preparata da stu metudu sò cuntrullabili, ma a purità è a cristalinità sò poveri.
3. Crescita epitaxial: crescita di strata epitaxial SiC nantu à siliciu monocristalinu o altri materiali monocristallini da u metudu di depositu di vapore chimicu.A capa epitaxial preparata da stu metudu hà una bona currispundenza è un rendimentu eccellente cù u materiale di sustrato, ma u costu hè relativamente altu.
三、Prospettiva di l'applicazione: Illuminate u futuru
Cù u sviluppu cuntinuu di a tecnulugia di l'elettronica di putenza è a crescente dumanda di apparecchi elettronichi d'alta prestazione è di alta affidabilità, u discu epitaxial di carburu di siliciu hà una larga prospettiva di applicazione in a fabricazione di dispositivi semiconduttori.Hè largamente usatu in a fabricazione di i dispusitivi semiconductor d'alta freccia d'alta putenza, cum'è switches elettronichi di putenza, inverter, rectifiers, etc. In più, hè ancu largamente utilizatu in cellula sulari, LED è altri campi.
Cù i so vantaghji unichi di prestazione è u migliuramentu cuntinuu di u prucessu di fabricazione, u discu epitaxial di carburu di siliciu mostra gradualmente u so grande potenziale in u campu di i semiconduttori.Avemu ragiuni per crede chì in u futuru di a scienza è a tecnulugia, hà da ghjucà un rolu più impurtante.
Tempu di Postu: 28-Nov-2023