Prima, mette u siliciu policristalinu è i dopants in u crucible di quartz in u fornu di cristallo unicu, elevà a temperatura à più di 1000 gradi, è ottene u siliciu policristalinu in un statu fusu.
A crescita di lingotti di siliciu hè un prucessu di fà u siliciu policristalinu in siliciu unicu cristalinu. Dopu chì u siliciu policristalinu hè riscaldatu in liquidu, l'ambiente termale hè precisamente cuntrullatu per cresce in cristalli unichi di alta qualità.
Cuncepzioni cunnessi:
Crescita di un cristallu unicu:Dopu chì a temperatura di a suluzione di siliciu policristalinu hè stabile, u cristallu di sumente hè lentamente calatu in u siliciu di fusione (u cristallu di sumente serà ancu funnutu in u siliciu di fusione), è dopu u cristallu di sumente hè alzatu à una certa velocità per a sementa. prucessu. Allora, i dislocazioni generati durante u prucessu di sementa sò eliminati attraversu l'operazione di collu. Quandu u collu hè ridutta à una longa abbastanza, u diametru di u siliciu di cristallo unicu hè ingrandatu à u valore di destinazione aghjustendu a velocità di pulling è a temperatura, è dopu u diametru uguale hè mantinutu per cresce à a lunghezza di destinazione. Infine, per impedisce chì a dislocazione si stende in daretu, u lingotti di cristallo unicu hè finitu per ottene u lingotti di cristallo unicu finitu, è dopu hè cacciatu dopu chì a temperatura hè rinfriscata.
Metudu per a preparazione di siliciu unicu cristalu:U metudu CZ è u metudu FZ. U metudu CZ hè abbreviatu cum'è u metudu CZ. A caratteristica di u metudu CZ hè chì si riassume in un sistema termale di cilindru drittu, utilizendu u riscaldamentu di resistenza di grafite per fonde u siliciu policristalinu in un crucible di quartz d'alta purezza, è dopu inserisce u cristallu di sumente in a superficia di fusione per a saldatura, mentre rotà u cristallu di sumente, è dopu inverte u crucible. U cristallu di sumente hè lentamente alzatu in sopra, è dopu à i prucessi di sementa, allargamentu, rotazione di spalle, crescita di uguali di diametru, è cola, hè ottenutu un siliciu di cristallu unicu.
U metudu di fusione di zona hè un metudu d'utilizà lingotti policristallini per fonde è cristallizà i cristalli semiconduttori in diverse zone. L'energia termale hè aduprata per generà una zona di fusione à una estremità di u bastone di semiconductor, è dopu un cristallu di sumente di cristallo hè saldatu. A temperatura hè adattata per fà chì a zona di fusione si move lentamente à l'altru finale di u bastone, è attraversu tutta a barra, un cristalu unicu hè cultivatu, è l'orientazione di u cristallu hè a stessa chì quella di u cristallu di sementa. U metudu di fusione di a zona hè divisu in dui tipi: u metudu di fusione di a zona horizontale è u metudu di fusione di a zona di sospensione verticale. U primu hè principarmenti utilizatu per a purificazione è a crescita di cristalli unichi di materiali cum'è germanium è GaAs. L'ultime hè di utilizà una bobina d'alta frequenza in una atmosfera o un furnace à vacuum per generà una zona di fusione à u cuntattu trà u cristallu di sementi di cristalli unicu è u bastone di siliciu policristalinu sospesu sopra, è poi move a zona di fusione in sopra per cultivà una sola. cristallu.
Circa u 85% di i wafers di siliciu sò pruduciuti da u metudu Czochralski, è u 15% di i wafers di silicium sò pruduciuti da u metudu di fusione di zona. Sicondu l'appiecazione, u siliciu unicu cristallu cultivatu da u metudu Czochralski hè principarmenti utilizatu per pruduce cumpunenti di circuiti integrati, mentre chì u siliciu unicu cristalu cultivatu da u metudu di fusione di zona hè principalmente utilizatu per i semiconduttori di putenza. U metudu Czochralski hà un prucessu maturu è hè più faciule per cultivà di grande diametru di siliciu di cristalli unicu; u metudu di fusione di a zona di fusione ùn cuntatta micca u cuntinuu, ùn hè micca faciule da esse contaminatu, hà una purità più altu, è hè adattatu per a produzzione di apparecchi elettronichi d'alta putenza, ma hè più difficiuli di cultivà silicium monocristallu di grande diametru. è hè generalmente usatu solu per 8 inch o menu di diamitru. U video mostra u metudu Czochralski.
A causa di a difficultà à cuntrullà u diametru di u bastone di siliciu di cristallo unicu in u prucessu di tirà u cristallu unicu, per ottene bastone di siliciu di diametri standard, cum'è 6 inch, 8 inch, 12 inch, ecc. cristallu, u diametru di u lingotti di siliciu serà rotulatu è terra. A superficia di u bastone di silicone dopu à u rollu hè liscia è l'errore di dimensione hè più chjucu.
Utilizendu una tecnulugia avanzata di taglio di filu, u lingotto di cristallo unicu hè tagliatu in wafers di siliciu di spessore adattatu attraversu l'equipaggiu di taglio.
A causa di u picculu spessore di l'ostia di siliciu, u bordu di l'ostia di siliciu dopu à u tagliu hè assai forte. U scopu di a triturazione di u bordu hè di furmà una punta liscia è ùn hè micca faciule di rompe in a futura fabricazione di chip.
LAPPING hè di aghjunghje l'ostia trà a piastra di selezzione pesante è a piastra di cristallu più bassu, è applicà pressione è rotate cù l'abrasivu per fà a wafer flat.
L'incisione hè un prucessu per sguassà i danni di a superficia di l'ostia, è a strata di a superficia dannata da u prucessu fisicu hè dissoluta da suluzione chimica.
A macinazione à doppia faccia hè un prucessu per fà a wafer flatter è sguassate picculi protrusioni nantu à a superficia.
RTP hè un prucessu di riscaldamentu rapidu di l'ostia in pochi sicondi, perchè i difetti interni di l'ostia sò uniformi, l'impurità metalliche sò suppresse, è impedisce u funziunamentu anormale di u semiconductor.
A lucidatura hè un prucessu chì assicura a superficia liscia attraversu a machinazione di precisione di a superficia. L'usu di slurry di lucidatura è di tela di lucidatura, cumminati cù a temperatura, a pressione è a velocità di rotazione adattate, ponu eliminà a strata di dannu meccanicu lasciatu da u prucessu precedente è uttene wafers di siliciu cù una superficia plana eccellente.
U scopu di a pulitura hè di caccià a materia urganica, particeddi, metalli, etc. chì restanu nantu à a superficia di l'ostia di siliciu dopu a lucidatura, per assicurà a pulizia di a superficia di l'ostia di siliciu è risponde à i requisiti di qualità di u prucessu dopu.
U tester di piattezza è resistività rileva l'ostia di siliciu dopu a lucidatura è a pulizia per assicurà chì u spessore, a piattezza, a piattezza locale, a curvatura, a deformazione, a resistività, ecc.
PARTICLE COUNTING hè un prucessu per inspeccionà precisamente a superficia di u wafer, è i difetti di a superficia è a quantità sò determinate da u laser scattering.
EPI GROWING hè un prucessu per a crescita di film monocristalli di siliciu di alta qualità nantu à wafers di siliciu lucidatu per deposizione chimica in fase di vapore.
Cuncepzioni cunnessi:Crescita epitaxial: si riferisce à a crescita di una sola capa di cristallu cù certi esigenze è a listessa orientazione di cristallo cum'è u sustrato nantu à un sustrato di cristallo unicu (sustrato), cum'è u cristallu originale chì si estende fora per una sezione. A tecnulugia di crescita epitaxial hè stata sviluppata à a fini di l'anni 1950 è à l'iniziu di l'anni 1960. À quellu tempu, in modu di fabricà apparecchi d'alta frequenza è d'alta putenza, era necessariu di riduce a resistenza di a serie di u cullettivu, è u materiale era necessariu di resiste à l'alta tensione è l'alta corrente, cusì era necessariu di cultivà una magre high- capa epitaxial di resistenza nantu à un sustrato di bassa resistenza. U novu stratu di cristallu unicu cultivatu epitaxialmente pò esse diversu da u sustrato in quantu à u tipu di conducibilità, a resistività, etc., è i cristalli unichi multistrati di diversi spessori è esigenze ponu ancu esse cultivati, migliurà cusì assai a flessibilità di u disignu di u dispusitivu è u prestazione di u dispusitivu.
L'imballaggio hè l'imballu di i prudutti finali qualificati.
Tempu di Postu: Nov-05-2024